內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用（yòng）擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔（róng）或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管（guǎn）材（cái）的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材（cái）介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來（lái）的全（quán）塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水（shuǐ）鑄鐵管（guǎn），水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有（yǒu）腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大（dà）交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後（hòu），對電熱（rè）絲（sī）網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插（chā）口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間（jiān）的連接（jiē）。

　　施工（gōng）方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標（biāo）準逐（zhú）節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底（dǐ）以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中（zhōng）砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於（yú）設計要求或由於（yú）施工降（jiàng）水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固（gù）處理，在達（dá）到規定（dìng）地（dì）基承載能力後，再（zài）鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長（zhǎng）度、寬度和深度（dù）可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化（huà）等因素可能（néng）產（chǎn）生管（guǎn）道縱（zòng）向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基（jī）處理辦法（fǎ）。不采（cǎi）用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在（zài）砂（shā）礫（lì）基礎（chǔ）管位（wèi）上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承（chéng）插（chā）口管裝（zhuāng）應（yīng）將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果