內肋管生產設（shè）備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應（yīng）力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類（lèi）接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造（zào）成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏（chán）繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器（qì），特（tè）別是（shì）有腐（fǔ）蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的（de）管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電（diàn）熔（róng）連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵（miàn）融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接（jiē）方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個（gè）密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況（kuàng），確（què）定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地（dì）基承載能力（lì）時，須先對地基進行（háng）加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管（guǎn）道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外（wài）工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準（zhǔn）承口的中（zhōng）對的中（zhōng）軸線就（jiù）位。插入前應根據插入（rù）深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入（rù）到（dào）位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果