內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高（gāo）性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑（jìng）承（chéng）壓供水及排汙管道（dào），成（chéng）品環剛度及衝（chōng）擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯（lián）動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本（běn）身采（cǎi）用（yòng）熔接連接（jiē）(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可（kě）有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材（cái），管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水（shuǐ）涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖（hú）區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔（róng）連接(承插口電熔焊接（jiē）連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工（gōng）成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸（chù）麵（miàn）融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對（duì）準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便（biàn）、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須（xū）采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊（hàn）接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層（céng）不（bú）小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎（suì）石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道（dào）兩端（duān）傳給（gěi）漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流（liú）方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得（dé）留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係（xì）住管道用手（shǒu）動（dòng）葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果