真克（kè）拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉（lā）管定義（yì）為B型結構壁管，承插（chā）口應（yīng）一次纏繞成（chéng）型（xíng）;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在（zài）材料熔融狀（zhuàng）態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成（chéng）型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行（háng）切削，脫模等工序，通（tōng）過更換模具，一條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或（huò）鋼帶增強管設備基礎上（shàng）改造而成，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速（sù）冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型（xíng）、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會（huì）產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於（yú）采用多輥成（chéng）型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二（èr）、由於成型機定型段（duàn）隻有1米左右（yòu）長，管材沒有冷（lěng）卻定型（xíng）就離開成型輥，所以管材內壁（bì）會出現在沒（méi）有融合的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內（nèi）壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的（de）波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與（yǔ）管材本體粘接強度低，易開裂。