內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠（jǐ）出焊（hàn）接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度（dù）及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯（lián）動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力（lì）產生的環向（xiàng）應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十（shí）分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格（gé）管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流（liú）體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部（bù）位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插（chā）入承口（kǒu）內（nèi）直至（zhì）底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用（yòng）穩（wěn）定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳（chuán）給漕底（dǐ）施工人員（yuán）。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道（dào）平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可（kě）用纜（lǎn）繩（shéng）係住管（guǎn）道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼（jì）續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果