真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁（bì）管，承插口可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德（dé）國技術，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時（shí）纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或（huò）者風冷使管材冷卻（què）到穩定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序，通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管設備（bèi）基礎上改造而成，采（cǎi）用（yòng）管道外壁纏繞加（jiā）強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環（huán）剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生（shēng）產管材的區別

　　真（zhēn）克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風（fēng）冷，材料（liào）冷卻均勻，結晶穩（wěn）定，不會產生（shēng）冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型（xíng）處於軟（ruǎn）化狀態的波（bō）紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於（yú）成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材（cái）內壁（bì）強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波（bō）浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成型過程中采（cǎi）用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急（jí）冷（lěng），急速結晶變脆，使（shǐ）管材的抗衝擊性降低;

四、采用（yòng）後加工的承插（chā）口，與管材本體粘接強度（dù）低，易開裂。