內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙（yǐ）烯螺旋波紋（wén）管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強（qiáng）纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效（xiào）果（guǒ）好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別（bié）是有腐（fǔ）蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路（lù）鐵路等有（yǒu）較大交通荷（hé）載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡（jiǎn）單，管道兩（liǎng）端在生產時（shí）被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接（jiē）入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承（chéng）插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式（shì）十分簡單方便，配一（yī）個（gè）或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力（lì）時，須先對（duì）地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械（xiè）連（lián）接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立（lì）即用中（zhōng）粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地（dì）基處（chù）理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流（liú）方（fāng）向，承（chéng）口逆（nì）水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口（kǒu）不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和（hé）水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插（chā）入承口時（shí），根據（jù）內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果