
真克拉管與仿克拉管的區別(bié)如下:
1. 標(biāo)準
在聚乙烯纏繞結構壁國家(jiā)標準中將真克拉管定義(yì)為B型結構壁管,承(chéng)插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為(wéi)C型(xíng)結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工(gōng)藝
是引進德國技術(shù),采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞(rào)到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用(yòng)自然冷卻或者風冷使管材冷(lěng)卻到穩定溫(wēn)度50-60℃,進(jìn)行切削,脫模等工序,通過(guò)更換模具,一(yī)條生產線(xiàn)可以做從DN200-DN4000mm的管材,環(huán)剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉(lā)管生(shēng)產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型(xíng)過程中采用水冷卻使材料急速(sù)冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩(wěn)定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整(zhěng)體(tǐ)強度高(gāo),韌(rèn)性好。
一、由於采用多輥成型機(jī),其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多(duō)輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟(ruǎn)化狀態(tài)的波紋管(guǎn)變形嚴重,影響管材環剛(gāng)度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長(zhǎng),管材沒有冷卻(què)定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融(róng)合的搭接縫(féng),嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外(wài)壁會收縮將(jiāng)內壁壓成大的波浪(làng),影響水(shuǐ)流;
三、管材在成型(xíng)過程中采用水(shuǐ)冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急(jí)速結晶變脆,使管材(cái)的抗衝擊性降低;
四、采用後加(jiā)工的承插(chā)口,與管材本體粘接強度低,易(yì)開裂。
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