真克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結（jié）構壁（bì）國家標準中將真克拉管定義（yì）為（wéi）B型結構壁（bì）管，承（chéng）插（chā）口應一（yī）次纏繞成型;將仿克拉管定義（yì）為C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進（jìn）德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高（gāo）溫鋼模具上（shàng），成型（xíng）後采用自然（rán）冷卻（què）或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序（xù），通（tōng）過更換模具，一條生產（chǎn）線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉（lā）管生產（chǎn）工藝（yì）

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設（shè）備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻（què）使材（cái）料急速冷卻定（dìng）型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定（dìng）型、自然冷卻及（jí）風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管（guǎn）生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材（cái）料纏繞（rào）過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處（chù）於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出（chū）現（xiàn）在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影（yǐng）響管材內（nèi）壁（bì）強度，管材離開成型（xíng）輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪（làng），影（yǐng）響水流;

三、管材在成型（xíng）過程（chéng）中采用水冷卻，熔融狀態的（de）聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體粘（zhān）接強度低，易開裂。