內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封（fēng）性能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上（shàng）新研發出來（lái）的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管（guǎn）。此（cǐ）管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的（de）穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水（shuǐ）鑄鐵（tiě）管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接（jiē）的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插（chā）口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接（jiē）觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十（shí）分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的（de）管材（cái）插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標（biāo）準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應（yīng）在管（guǎn）底（dǐ）以下原狀土地基或經（jīng）回填夯（bèn）實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於（yú）設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力（lì）時，須先對（duì）地（dì）基進行加固（gù）處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位（wèi）的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行（háng）加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處（chù）理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩（shéng）溜管，使管道（dào）平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承（chéng）插口（kǒu）管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據（jù）插入深（shēn）度（dù）作為位置識（shí）別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩（shéng）係住（zhù）管道用（yòng）手（shǒu）動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插（chā）口插入（rù）承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果