內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體（tǐ）化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水（shuǐ）管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大（dà）交通荷載的過（guò）水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需（xū）接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入（rù）密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施（shī）工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下（xià）管（guǎn）前，須（xū）按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進（jìn）行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排（pái）水管管道（dào）地（dì）基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩（liǎng）端傳給漕（cáo）底施工人員。明（míng）開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大（dà）於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾（gōu）住兩端（duān）管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等（děng）雜物，然後（hòu）立即將插口端的中（zhōng）間對準（zhǔn）承口的中對的（de）中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別，以便（biàn）判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入（rù）承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後（hòu）達到承插口完全緊閉效（xiào）果