內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊（jī）強（qiáng）度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接（jiē）應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸（shū）水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣（qì）管線（xiàn）。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送（sòng）管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿（chuān）越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水（shuǐ）涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的（de）密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插（chā）入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈（quān）連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配（pèi）一（yī）個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設（shè）置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內（nèi）直至底部。以上為管與管之（zhī）間的（de）連接。

　　施工方（fāng）便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下（xià）溝，不得（dé）與溝壁、溝（gōu）底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應（yīng）在管（guǎn）底以下（xià）原（yuán）狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂（shā）基（jī）礎層;當地基土質較（jiào）差時，可（kě）采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層（céng），也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達（dá）到規定地基承（chéng）載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等（děng）部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員（yuán）。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴（yán）禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻（fān）滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承（chéng）口和插口的內、外工（gōng）作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將（jiāng）插口端的中間對準承口的（de）中（zhōng）對的（de）中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結（jié）構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤的接觸麵（miàn）以及填入管道波穀（gǔ）內的（de）回填土和管道本身共（gòng）同承（chéng）受周邊（biān）土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏（chán）繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接（jiē），連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽（cáo）上多管焊接（jiē），整體（tǐ）下槽，省時省力（lì）;

　　4 係（xì）統配件齊全，有（yǒu）各種配（pèi）套管件（jiàn），檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要（yào）求，生產過程無.汙染（rǎn），可在全部回收利用，高.效（xiào）內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確保50年以（yǐ）上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計（jì）選型及強度校準，快速準確地為用（yòng）戶提供工程方案和選擇產品。