
克(kè)拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是(shì)以高密度聚乙烯樹(shù)脂為主要原(yuán)材(cái)料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內(nèi)表麵光滑、外部(bù)為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管(guǎn)標準及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑(jìng)聚乙烯(PE)纏繞(rào)結構壁管材是一種新型(xíng)異形結構壁管材,采用高密度聚(jù)乙烯熱纏繞成(chéng)型工藝製成。產品以高密度聚乙(yǐ)烯樹脂(HDPE)為(wéi)原料,以PP或PE波紋管做輔助支(zhī)撐管,采用熱(rè)纏繞(rào)成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管(guǎn)。因為這種管(guǎn)道一開始由國內公司從德國克(kè)拉公司引進(jìn),所以(yǐ)在(zài)國內俗稱這種管為克拉管。
這種管道在(zài)中國的正式名字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結(jié)構壁管。該產品是一(yī)種環保安.全型產品,具有重量輕(qīng)、承(chéng)壓能力強、接口質量高(gāo)、壽(shòu)命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點(diǎn),廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排水的主要管材。
克拉管生產線配置
產(chǎn)品介紹(shào):
該生產線采用(yòng)高.效(xiào)擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成(chéng)品環剛度(dù)及衝(chōng)擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界(jiè)麵,操(cāo)作(zuò)簡單,具有聯動性。
克拉管(guǎn)密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電(diàn)熔),本(běn)質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力(lì)產生的環(huán)向應力軸(zhóu)向應力。因此,與橡(xiàng)膠圈類(lèi)接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封性能十(shí)分良好。
應用範圍
市 政 工 程:用於市政地下排水、排(pái)汙、雨水收集、輸水、通(tōng)風(fēng)等。道路公用工程:可(kě)用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲(shèn)、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優(yōu)良的耐酸(suān)、堿及耐腐蝕能(néng)力,廣泛地用於核電、鋼(gāng)廠、電廠、石化、碼頭(tóu)、車(chē)站等領域,尤其(qí)是在(zài)灘(tān)塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土(tǔ)、地(dì)震帶等惡劣環境下具有突出優勢。
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準(zhǔn)逐節進行檢驗(yàn),不(bú)符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑(jìng)大(dà)小、溝槽(cáo)和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管材(cái)放入溝(gōu)槽,下(xià)管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁(jìn)穿心吊。
3、對一般的土質(zhì),應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地(dì)基土質較差時,可(kě)采(cǎi)用墊(diàn)層不小於200mm的(de)砂礫基礎層,也可分兩層鋪設(shè),下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設(shè)計(jì)要求或由於施工降水等原因,地(dì)基原狀土(tǔ)被擾動而影響地基(jī)承載能(néng)力時(shí),須先對地基進行(háng)加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基礎(chǔ)中在承插接口(kǒu)、機(jī)械連(lián)接等部位的凹槽,宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬(kuān)度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立(lì)即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因(yīn)素可能產生管道縱向不均(jun1)勻沉降的地段,應在管道鋪(pù)設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基處理(lǐ)宜采用砂樁、塊(kuài)石灌(guàn)注樁等複合地基處(chù)理辦法。不(bú)采用打入樁、砼墊塊(kuài)、砼條基等剛(gāng)性地基處理措施。
7、管道采(cǎi)用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端(duān)傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可(kě)用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須(xū)在漕底將管道運至安裝位置進(jìn)行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水(shuǐ)流方向,承口逆水流方(fāng)向,由低向高點依次安裝。承(chéng)口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內(nèi)、外工作麵用麵(miàn)紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和水等雜物(wù),然後立即將插口端的中.心對(duì)準承口的中間的中.心軸(zhóu)線就位。插(chā)入(rù)前應根(gēn)據插入深度作為位置識別,以便(biàn)判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根據克拉管標準設(shè)計(jì)要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼(jì)續插入承口,然後達(dá)到承插口完全緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理(lǐ)性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也(yě)有很(hěn)好(hǎo)的柔性、耐蠕變性(xìng),而且較高(gāo)密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕(shí),使用壽命(mìng)長,在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促(cù)進(jìn)藻類、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱態纏繞成型熔(róng)縫質量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置(zhì)均勻的纏繞在加熱的滾筒模具(jù)上,保證了結(jié)構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷(lěng)卻均勻(yún)。特別是結構設(shè)計中平料帶的熔接縫被料帶包覆(fù)支撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能(néng)力。 管材的水平層與加(jiā)強結(jié)構層在熔(róng)融狀態下(xià)熔(róng)接,熔縫質量高,沒有內應(yīng)力,管材的整體強度高。
4、環柔性
塑料管(guǎn)屬於柔性(xìng)管,在受外壓負荷時,柔性(xìng)管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在(zài)受外壓破壞之前不可能(néng)有較大變形。當剛性管(guǎn)受外(wài)壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底部(bù)的管床上,在管材壁內產(chǎn)生彎矩(jǔ),隨著管材直(zhí)徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所(suǒ)以大直徑的(de)混凝土排水管常(cháng)常需加(jiā)鋼(gāng)筋:而柔(róu)性管在受(shòu)壓破壞前先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞(dì)和分攤(tān)到周圍的回填土中去了(le)。所以,在同樣外壓負載(zǎi)下柔性管管壁內的應(yīng)力較小,它和周圍的回填土共(gòng)同承受負載,管土共(gòng)同作用。因此,塑料埋地排水管不需和(hé)剛性混凝土管一樣(yàng)的(de)強度和剛度,在合理的剛度下(xià),是完全可以達到(dào)使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。
4.韌性、撓性好。
PE管是一種高(gāo)韌性管材、其斷(duàn)裂伸長率(lǜ)超過500%,對管基礎不均勻沉降(jiàng)和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適(shì)宜(yí)於有(yǒu)地震危險地區,世(shì)界各(gè)地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的(de)管道。另外,PE管的撓性是PE管(guǎn)可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的(de)走向容易按照施工方法的要求進行改變。
施工(gōng)時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降(jiàng)低施工難度。
5、流通能力大, 經濟 上合算(suàn)。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的(de)1/20,相同管徑、相同長(zhǎng)度、相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道(dào)相比,PE管道可(kě)減少工程投(tóu)資三(sān)分之(zhī)一左右(直徑200毫米以上大管成本略高些),可盤卷(juàn)的小口徑管材,可進(jìn)一步降低工程造價。
安裝性能優異, 管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術(shù),連(lián)接質量高。可做到(dào)無泄露(lù),確保了管道係統壽命的(de)相同性和運行的安.全性。同時,由於該(gāi)產品(pǐn) 在同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用(yòng)範圍,不需混(hún)凝土墊層和(hé)混凝土管基溝槽合格後即可直接(jiē)敷(fū)管,基本上做(zuò)到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替(tì)閉水試驗,既加(jiā)快了驗收速度,又(yòu)節閉水試(shì)驗中繁(fán)雜的工作和大量的試驗(yàn)費用。
7、密(mì)封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與(yǔ)管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破強度均(jun1)高於管材本體(tǐ),可有效抵抗內(nèi)壓力產生(shēng)的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他(tā)機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危(wēi)險,密封性能十(shí)分(fèn)良好。
7、密封性好。PE管本身(shēn)采用熔(róng)接連接(熱熔或(huò)電熔),本質(zhì)上確保了接口材質,結構與管體本(běn)身的同(tóng)一(yī)性,實現了接(jiē)頭與管材的一體化。其接(jiē)口的(de)抗(kàng)拉強度與爆破強度(dù)均高於(yú)管材本體(tǐ),可有效抵抗內壓力產生的環向應(yīng)力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在(zài)接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能十分良好。
8、抗應力開裂性(xìng)好:PE管具有低的缺口(kǒu)敏感(gǎn)性,高抗剪切強度(dù)的段異的抗痕能(néng)力,耐環境應力性(xìng)非常(cháng)突出。
9、低溫抗衝擊(jī)性(xìng)好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝(shè)氏(shì)度溫度(dù)範圍內安.全使用(yòng)。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚(jù)乙烯(xī)埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙(yǐ)烯管與鋼管的耐磨性對(duì)比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.
11、具有良(liáng)好的抵(dǐ)抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的(de)能力和(hé)耐(nài)刮痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。
12、良好的(de)抵抗快速裂紋傳(chuán)遞能力。開裂是指(zhǐ)管道發生開(kāi)裂(liè)時,裂紋以很快的速度(dù)傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在(zài)塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。
13、纏繞管材料(liào),高密度聚乙烯和聚(jù)炳烯可回(huí)收利用(yòng).
物理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期(qī)彈性模量 長期彈性模量(50年(nián))
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線(xiàn)性膨漲(zhǎng)係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃(huáng) | 灰 |
設備(bèi)型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機(jī)功率(kw) | 生產線(xiàn)占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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