
該(gāi)生產線采用擠出纏繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑(jìng)承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊(jī)強度高。
生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上(shàng)確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體(tǐ)化。其接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波(bō)紋管是目前市場(chǎng)上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚(jù)乙烯(HDPE)為原料,管材具有大(dà)的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效(xiào)果好,增強(qiáng)縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩(wěn)定性。公司可(kě)生產DN200~3000mm各(gè)規(guī)格管材,管材(cái)長度為6米、9米、12米。
應(yīng)用領域
1 市政給排水:目前高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市(shì)原有的排水鑄鐵管,水泥管的理(lǐ)想管材(cái)。
2 大型水利工(gōng)程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油(yóu),輸氣管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤(méi)工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器(qì),特別是(shì)有腐蝕性流體輸(shū)送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管(guǎn)道。
8 周圍腐蝕環境下的管(guǎn)道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫(héng)道。
10 其(qí)他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連(lián)接(承插口電熔(róng)焊接(jiē)連(lián)接方(fāng)式)
承插式電熔(róng)連接,其連接(jiē)方式(shì)非常簡單,管道兩端在生產時被加(jiā)工成承口和插(chā)口,並在承口端(duān)嵌入電熔絲,在管道(dào)連接時,隻需接(jiē)入電源即可完(wán)成焊接(jiē),並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管(guǎn)道(dào)上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱(rè)絲網,插入端插入承口端後,對電熱(rè)絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸(chù)麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠(jiāo)圈(quān)連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單(dān)方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間(jiān)用人力或設置木檔用撬棍將被(bèi)安裝的管材插入承口(kǒu)內直至底部。以上為管與管之間的連(lián)接。
施工方便、不受場地、環(huán)境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管(guǎn)前,須按產品標準逐節進行檢驗(yàn),不符合標準(zhǔn)者(zhě),嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施(shī)工機具裝備情(qíng)況(kuàng),確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得(dé)與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊入(rù)溝(gōu)槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原(yuán)狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土(tǔ)質較差時,可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂(shā)礫基礎(chǔ)層(céng),也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基(jī)原狀土被(bèi)擾動而影響(xiǎng)地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管(guǎn)道基礎中在承插接口、機(jī)械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長度(dù)、寬度和深度可按(àn)管道接口尺寸確定。在接口後,應立即(jí)用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降(jiàng)的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固(gù)處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基處理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊(diàn)塊、砼條(tiáo)基等剛性地基(jī)處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕(cáo)底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大於DN400mm的管道時,可用非(fēi)金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金(jīn)屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道(dào)運至安裝位(wèi)置進行(háng)安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆(nì)水流方向(xiàng),由低向高點依次安裝。承口(kǒu)不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承(chéng)口(kǒu)和插口的內、外(wài)工作(zuò)麵用(yòng)麵紗清理(lǐ)幹淨(jìng),不(bú)得有泥土和水等雜(zá)物,然後立即將插口端(duān)的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判(pàn)斷是否插入到位。
10、插(chā)口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管(guǎn)體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計(jì)要求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完(wán)畢後再繼續(xù)插入(rù)承口,之後達到(dào)承(chéng)插口完全緊閉效果
管材(cái)特點
管材(cái)纏繞波紋結構合理,有利於擴(kuò)大與土壤的接觸麵以(yǐ)及填入管道波穀內的回填土(tǔ)和管道本(běn)身共同承受周邊土(tǔ)壤(rǎng)的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔(róng)縫質量(liàng)高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連(lián)接強度高,可在槽上多管焊接,整體(tǐ)下槽,省時省(shěng)力;
4 係統配件齊全,有各種配套(tào)管件,檢查井;
5 原料符合(hé)國家環保要(yào)求,生產過程無.汙染,可在全部回收(shōu)利用,高(gāo).效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品(pǐn);
6 排水流(liú)通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗(kàng)腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性(xìng)好,提高了公用設施(shī)抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強(qiáng)度校準,快速(sù)準確地為用戶提供工程方(fāng)案和選(xuǎn)擇產品。
設備(bèi)型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產(chǎn)線占地(dì)(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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