內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產（chǎn）線（xiàn）采用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以（yǐ）及（jí）超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成（chéng）品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體（tǐ）化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力（lì）。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比（bǐ），不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此（cǐ）管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排（pái）水：目前高（gāo）密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞（rào）增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙（wū），汙水處理，垃圾（jī）場（chǎng）排（pái）汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道（dào）兩端在生產（chǎn）時（shí）被加（jiā）工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源（yuán）即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能（néng）夠克（kè）服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡（jiǎn）便，快（kuài）捷，並能確保連（lián）接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準（zhǔn）逐節（jiē）進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地（dì）基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化（huà）等因素可能產生管道縱（zòng）向不（bú）均（jun1）勻沉降的（de）地段，應在管（guǎn）道鋪設（shè）前（qián）對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基（jī）等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道（dào）采用（yòng）人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬（shǔ）繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻（fān）滾入漕（cáo）中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承口逆（nì）水流方（fāng）向，由低向高（gāo）點依（yī）次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判（pàn）斷（duàn）是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩（shéng）係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊（jǐn）閉效果