內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管（guǎn）材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋（lèi）管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度（dù）均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛（gāng）度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工（gōng）程：長距離輸水（shuǐ），農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸（shū）送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人（rén）行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體（tǐ）輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連（lián）接的密封性，有效（xiào）的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接（jiē）(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間用（yòng）人力或（huò）設置木檔（dàng）用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合（hé）標（biāo）準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用（yòng）穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層（céng）用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求（qiú）或（huò）由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌（guàn）注樁等複（fù）合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不（bú）大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜（zá）物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深（shēn）度（dù）作為位（wèi）置識別，以（yǐ）便（biàn）判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼（jì）續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）