
該生產線采用擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強(qiáng)度高。
生產(chǎn)線采用PLC控製係統,人機對話智(zhì)能界麵,操作簡單,具有(yǒu)聯(lián)動性(xìng)。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了接口(kǒu)材(cái)質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭(tóu)與管(guǎn)材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強度與爆破(pò)強度均高於(yú)管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介(jiè)紹
內肋增強聚乙烯螺旋波(bō)紋管是目前市場上新研發出來的全塑內(nèi)肋(lèi)增強纏(chán)繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成(chéng)管土同抗壓。熔接效果好,增強縫(féng)的拉(lā)伸強(qiáng)度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公(gōng)司可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管材長(zhǎng)度為6米、9米、12米。
應(yīng)用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大(dà)型水利工(gōng)程:長(zhǎng)距離輸水(shuǐ),農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別(bié)是有腐蝕(shí)性流體(tǐ)輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工(gōng)程:循環水管道。
8 周(zhōu)圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道(dào)。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區(qū)用流體輸送。
連接工(gōng)藝
1 承插式電熔連(lián)接(承插口電(diàn)熔焊接連接方式(shì))
承插式(shì)電熔連接,其連接方式(shì)非常簡單,管道兩端在生產時被加(jiā)工成承口和插口,並在承口(kǒu)端(duān)嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接(jiē)時,隻需接入電源即可完成焊接,並且(qiě)可以使管係統實現零滲漏。
承(chéng)插式電熔連接具有能夠克服由於(yú)地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連(lián)接,使管道上的連接,施工起來(lái)更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封(fēng)性(xìng),有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有(yǒu)電熱絲網,插入端插入(rù)承口端(duān)後,對(duì)電熱絲網通電,使之發熱(rè),從(cóng)而使承口與插口接觸麵融熔達到密封(fēng)效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封(fēng)件連(lián)接方式)
此連接方式十(shí)分簡單方便,配一個或兩個密(mì)封圈,在插口處套入密封圈,對(duì)準承口中間(jiān)用人力或設置木檔用撬(qiào)棍將被安裝的管(guǎn)材插入承口內直至底部(bù)。以上為管與(yǔ)管(guǎn)之間的連接。
施工方便、不受場地、環境(jìng)影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前(qián),須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標(biāo)準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直(zhí)徑大小、溝槽和施工機具裝備情(qíng)況,確定用人或機械將管(guǎn)材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為(wéi)100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可(kě)采用墊層不小於200mm的砂(shā)礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪(pù)設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度100——150mm,上層(céng)鋪(pù)中粒砂,厚度不小於(yú)50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水(shuǐ)等原因,地基原狀土被(bèi)擾動而(ér)影響地基承載能力(lì)時,須先對地基進行加固處理,在(zài)達到(dào)規定地基承載能力後,再鋪(pù)設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹(āo)槽(cáo),宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應(yīng)立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷(hé)載(zǎi)、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基(jī)處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕(cáo)深不大時可由人工抬管道兩(liǎng)端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大(dà)於3m或管徑大於DN400mm的管道(dào)時(shí),可用非(fēi)金屬繩溜(liū)管(guǎn),使管道平穩的放(fàng)在砂(shā)礫基(jī)礎管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管(guǎn)道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插(chā)口順水流方向,承口(kǒu)逆水(shuǐ)流方向(xiàng),由低向高點依次安裝。承口不得留(liú)在井壁內。
9、接口作(zuò)業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥(ní)土和水等雜(zá)物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置(zhì)識別(bié),以便判(pàn)斷是否插入到位(wèi)。
10、插(chā)口(kǒu)插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管(guǎn)體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等(děng)提力(lì)工具安裝。
11、插口插(chā)入承口時(shí),根據內肋管標準設計要求,插口(kǒu)插入(rù)70mm後,預熱銅(tóng)絲,預熱(rè)完畢後(hòu)再繼續插入(rù)承口,之後達到承插口完全緊閉效(xiào)果
管材特點
管材纏(chán)繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤(rǎng)的接觸麵以及填入管道波穀內的回填(tián)土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同(tóng)作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接(jiē),連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統(tǒng)配件齊全(quán),有各種配套管件,檢查井;
5 原料符(fú)合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用(yòng),高.效內肋纏繞管設
備,屬綠(lǜ)色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流(liú)量大;
7 抗腐(fǔ)蝕,耐老化(huà),使用壽(shòu)命長,確保50年以上;
8 柔韌性(xìng)好,提高了公用設施抗(kàng)震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設(shè)計選型及強度校準,快速準確(què)地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材(cái)規格(mm) | 最高生(shēng)產(chǎn)速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(dì)(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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