內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成型和（hé）同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品（pǐn）環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存（cún）在接應扭曲造成（chéng）的泄露（lù）危險，密封性能十分良好（hǎo）。

    管材介（jiè）紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外（wài）表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增（zēng）強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環（huán）保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵（hán）洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承（chéng）口端嵌（qiàn）入電（diàn）熔（róng）絲，在管（guǎn）道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零滲（shèn）漏（lòu）。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保（bǎo）連接的密封性，有（yǒu）效的（de）防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連（lián）接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡（jiǎn）單方（fāng）便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管（guǎn）材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準（zhǔn）者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入（rù）溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層（céng），也可分兩層（céng）鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降（jiàng）水等（děng）原因，地（dì）基原（yuán）狀土被（bèi）擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後（hòu），再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度（dù）和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即（jí）用（yòng）中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基（jī）處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時（shí），可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊（biān）翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間（jiān）對準承（chéng）口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手（shǒu）動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋（lèi）管標準設計要（yào）求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉（bì）效（xiào）果

管材特點

　　管（guǎn）材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利於擴大與土（tǔ）壤的（de）接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管（guǎn）道本（běn）身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體（tǐ）下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係統配件（jiàn）齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設（shè）

　　備，屬綠色環保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用（yòng）壽（shòu）命長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性（xìng）好，提高了（le）公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設計（jì）選型及強度校準，快（kuài）速（sù）準確地為用戶提供（gòng）工程方案和選擇產（chǎn）品。