內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能（néng）界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向（xiàng）應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管（guǎn）。此管材（cái）以高密度（dù）聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密（mì）度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工（gōng）程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫（héng）道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口（kǒu）電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式（shì）電熔（róng）連接（jiē），其連接方（fāng）式非常簡單，管道（dào）兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直（zhí）徑大小、溝槽（cáo）和施（shī）工（gōng）機（jī）具裝備情況，確定（dìng）用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差（chà）時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土（tǔ）地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到（dào）規定地基承載（zǎi）能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連（lián）接（jiē）等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂（shā）回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌（guàn）注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用（yòng）打（dǎ）入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施（shī）。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克（kè）拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方（fāng）向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口（kǒu）的（de）內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然（rán）後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝（zhuāng）。對（duì）於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入（rù）承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材（cái）特點

　　管材纏繞波紋結構合理（lǐ），有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道（dào）波穀內的回（huí）填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管（guǎn）土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電（diàn）熔（róng）連接，連（lián）接質量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接（jiē）口連（lián）接強度高，可在槽（cáo）上多管（guǎn）焊接（jiē），整體（tǐ）下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係（xì）統配件齊全，有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原（yuán）料符合國家（jiā）環保要求，生（shēng）產過程無.汙（wū）染，可在全部回（huí）收利（lì）用（yòng），高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化（huà），使用壽命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設施抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構（gòu）設計選型及強度校準（zhǔn），快速準確地為（wéi）用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。