內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供（gòng）水及排汙管（guǎn）道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操（cāo）作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連（lián）接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構（gòu）與（yǔ）管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好（hǎo）。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通（tōng）風（fēng）係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍（wéi）腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端（duān）後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與（yǔ）管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時（shí）須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回（huí）填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被（bèi）擾動而影（yǐng）響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載（zǎi）能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插（chā）接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安（ān）裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中（zhōng），克拉管（guǎn）須（xū）在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將（jiāng）承（chéng）口和插口的內（nèi）、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的（de）中間對（duì）準承口的中對（duì）的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵（tiě）錘敲（qiāo）擊管體（tǐ），逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）