真克拉管與仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克（kè）拉管工藝

　　是引進德國（guó）技術，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上（shàng），成型後采用自然冷卻或者（zhě）風（fēng）冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管（guǎn）材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生（shēng）產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強（qiáng）管設（shè）備基礎（chǔ）上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管（guǎn）材的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻（què）均勻，結晶穩定，不會產生（shēng）冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多（duō）輥（gǔn）成（chéng）型（xíng）機，其結構為多邊形，有（yǒu）熔融材料（liào）纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外（wài）壁成型處於軟化狀態（tài）的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由（yóu）於成型機定型段隻有1米左右長（zhǎng），管材沒有冷卻定型（xíng）就離開成型（xíng）輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴（yán）重影響管（guǎn）材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁（bì）會收縮將內壁（bì）壓成大的（de）波浪，影響水流;

三（sān）、管材在成型（xíng）過（guò）程中采用水冷卻，熔（róng）融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降（jiàng）低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。