內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能（néng）結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口（kǒu）材質（zhì），結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生（shēng）的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發（fā）出來的全（quán）塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密（mì）度（dù）聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞（rào）增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油（yóu），輸（shū）氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境（jìng）下（xià）的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電（diàn）源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷（jié），並能確保連接的（de）密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接（jiē）方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定（dìng）用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下（xià）管時須（xū）采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝（gōu）壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可（kě）能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵（miàn）用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插（chā）口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果（guǒ）