內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔（róng）或（huò）電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵（dǐ）抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在（zài）接應（yīng）扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增（zēng）強（qiáng）聚（jù）乙烯螺（luó）旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深（shēn）海排汙（wū），汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕（shí）環（huán）境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接（jiē）(承插口電（diàn）熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時（shí），隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲（shèn）露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩個密封（fēng）圈，在（zài）插口處套入（rù）密（mì）封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木（mù）檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情（qíng）況，確定用人（rén）或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於（yú）200mm的砂（shā）礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力（lì）時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上（shàng）。嚴禁用（yòng）金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹（gàn）淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完（wán）全緊閉（bì）效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏（chán）繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大與（yǔ）土壤的接觸麵以及填（tián）入管道波穀內的回（huí）填土和管道本身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可（kě）在槽上（shàng）多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料符合國家（jiā）環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效（xiào）內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬（shǔ）綠色（sè）環保產品;

　　6 排水流通性（xìng）能優（yōu）越：管內壁光滑（huá）摩阻（zǔ）小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確保（bǎo）50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用（yòng）設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及（jí）強度（dù）校準（zhǔn），快速準確地為用戶提供工程（chéng）方案和選擇產品。