內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施（shī）工起來（lái）更加的（de）簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性（xìng），有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入（rù）承（chéng）口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝（gōu）槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊（diàn）層（céng）不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原（yuán）狀土被擾（rǎo）動而影響地（dì）基承載能力（lì）時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人（rén）工抬（tái）管（guǎn）道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承（chéng）口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱（rè）完畢後（hòu）再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管（guǎn）材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填（tián）土和管道本身共同承受周邊土壤的壓（yā）力，弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質（zhì）量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多（duō）管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家（jiā）環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公用設施（shī）抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校（xiào）準，快速（sù）準確地為用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。