真克拉（lā）管與（yǔ）仿（fǎng）克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克（kè）拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏繞到被加熱（rè）到140-160℃高溫鋼模具上（shàng），成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一（yī）條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞多輥成型機（jī）上，在成型過程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內應（yīng）力，內壁光滑，平整（zhěng），無纏繞搭接縫，管材整體強（qiáng）度（dù）高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采用多輥成型機（jī），其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不（bú）斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁成型處（chù）於軟化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定型（xíng）段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以（yǐ）管材內壁會出現在沒有（yǒu）融合的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管材離開成（chéng）型輥後繼續冷卻收縮（suō），外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態（tài）的聚乙烯受急冷，急速（sù）結晶變脆，使管材的（de）抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體粘（zhān）接（jiē）強度低，易開裂。