
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏(chán)繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊(hàn)接接頭工藝,生(shēng)產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排(pái)汙(wū)管道(dào),成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采(cǎi)用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密(mì)封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口材(cái)質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實(shí)現了接頭與管(guǎn)材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度(dù)與爆破強度均高於管(guǎn)材本(běn)體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋(lèi)增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙(yǐ)烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有大(dà)的外表(biǎo)麵積,形(xíng)成管土同抗壓(yā)。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構(gòu),有利於提高(gāo)環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管(guǎn)材長度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥(ní)管的理想管材。
2 大型水利(lì)工程:長(zhǎng)距離輸水,農田灌溉,庫(kù)區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油,輸氣管(guǎn)線。
4 煤炭工業:輸煤工程(chéng),各類通風係統。
5 化學工程:化學容(róng)器,特別是有腐蝕性流(liú)體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾(jī)場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環(huán)境下的管道的鋪設。
9 穿越(yuè)公路鐵路等有較大交通荷載的過(guò)水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔(róng)連接(jiē)(承插口電熔焊接連接方式)
承插式(shì)電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生(shēng)產時被加工成承口和插口,並在承(chéng)口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完(wán)成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由(yóu)於地點狹(xiá)小而造成施工(gōng)不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施(shī)工起來(lái)更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止(zhǐ)滲露。插口部位的插入端(duān)嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠(jiāo)圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個(gè)密封(fēng)圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被(bèi)安裝的管(guǎn)材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受(shòu)場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好(hǎo)!
安裝規程(chéng)
1、管材下管前,須按產品標準逐節(jiē)進行檢驗,不符(fú)合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根(gēn)據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情(qíng)況(kuàng),確定用人或機械(xiè)將(jiāng)管材放(fàng)入溝槽(cáo),下管時須采用(yòng)穩定的吊具(jù),平穩下溝,不得與溝壁、溝(gōu)底激(jī)烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。
3、對一(yī)般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度(dù)為100mm的中砂基(jī)礎層;當地基土質較差時,可采用墊(diàn)層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂(shā),厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地(dì)基原(yuán)狀土被擾動而影響地基承載能力時(shí),須先對地基進行(háng)加固處理,在達到規定地(dì)基承載(zǎi)能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械(xiè)連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度(dù)、寬度和深度可按管道接口尺(chǐ)寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可(kě)能產生管道縱(zòng)向不均勻沉降的(de)地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處(chù)理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊塊、砼條(tiáo)基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕(cáo)深不大時可由人工抬管(guǎn)道兩端傳給漕底施工人員。明(míng)開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的(de)管道時,可用非金(jīn)屬繩溜(liū)管,使(shǐ)管道平(píng)穩的放在砂礫基(jī)礎管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝(zhuāng)。、
8、承插口管裝應將插口順(shùn)水流方向,承口逆水流(liú)方向(xiàng),由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端(duān)的中間對準承口的(de)中對的中(zhōng)軸(zhóu)線就位。插入前應根據插入深(shēn)度作為位置識別,以便判(pàn)斷(duàn)是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐(zhú)節依次安裝。對於DN>400mm的管(guǎn)道可(kě)用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入承(chéng)口時,根據內肋管(guǎn)標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特(tè)點
管材纏繞波(bō)紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以(yǐ)及(jí)填入管道波(bō)穀(gǔ)內的回填土(tǔ)和管道本身共同承受周邊土壤的壓力(lì),弄成管土共同作用(yòng)。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質(zhì)量高(gāo);
2 承插口電熔連接,連接質(zhì)量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可(kě)在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統(tǒng)配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合(hé)國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回(huí)收(shōu)利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通(tōng)性能優越(yuè):管內(nèi)壁光(guāng)滑摩阻小(xiǎo),流速快,流量大;
7 抗腐蝕(shí),耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好(hǎo),提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行(háng)產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶(hù)提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高(gāo)生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產(chǎn)線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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