內（nèi）肋管生產（chǎn）設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出（chū）纏（chán）繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排（pái）汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操（cāo）作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利（lì）工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉（gài），庫（kù）區抽淤。

　　3 石油（yóu）工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路（lù）等有（yǒu）較（jiào）大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插（chā）入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工（gōng）方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差（chà）時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原（yuán）狀土被擾（rǎo）動而影響地基（jī）承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設（shè）前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基（jī）處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口（kǒu）或將（jiāng）管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插（chā）口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承（chéng）口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後（hòu）達（dá）到承插口完全緊閉效果