內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生（shēng）產線采用擠出纏（chán）繞成（chéng）型和（hé）同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供（gòng）水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於（yú）管材本體（tǐ），可（kě）有效（xiào）抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭（tóu）相（xiàng）比，不存在接應扭（niǔ）曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出（chū）來（lái）的（de）全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排（pái）水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接（jiē）工藝（yì）

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口（kǒu）電（diàn）熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源（yuán）即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連（lián）接（jiē）具有能夠克服由（yóu）於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而（ér）使承口與（yǔ）插（chā）口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接（jiē）(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管（guǎn）前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標（biāo）準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載（zǎi）力小於設計要求或由於（yú）施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處（chù）理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工（gōng）抬管道（dào）兩端傳給漕（cáo）底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口（kǒu）逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清（qīng）理幹淨（jìng），不得（dé）有泥土（tǔ）和水等雜物（wù），然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線（xiàn）就（jiù）位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口（kǒu），之後達到（dào）承插口完全（quán）緊閉效果