內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係（xì）統，人機對（duì）話智能界麵（miàn），操作簡單，具（jù）有聯動（dòng）性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一（yī）性，實現了接頭（tóu）與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲（qǔ）造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強（qiáng）聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材（cái），管（guǎn）材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方（fāng）式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道（dào）上的連接，施工（gōng）起（qǐ）來更（gèng）加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電（diàn），使之（zhī）發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封（fēng）圈，對準承（chéng）口（kǒu）中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的（de）管（guǎn）材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進（jìn）行（háng）檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊（diào）入（rù）溝槽（cáo），嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承（chéng）載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位（wèi）的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土（tǔ）質變化（huà）等因素（sù）可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金（jīn）屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口（kǒu）管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口（kǒu）逆（nì）水流方向，由低向高（gāo）點（diǎn）依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果

管材（cái）特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管（guǎn）道波穀（gǔ）內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共（gòng）同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插（chā）口電熔連接，連接（jiē）質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構（gòu）設計選型及強（qiáng）度校準（zhǔn），快速準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。