
內肋管生產設備介紹
該生產(chǎn)線采用擠出纏繞成型和同(tóng)步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性(xìng)能(néng)結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品(pǐn)環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單(dān),具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體(tǐ)本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強(qiáng)度與爆破強度均(jun1)高於管(guǎn)材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性(xìng)能(néng)十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋(xuán)波紋管是目前(qián)市場(chǎng)上新研發出(chū)來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉(lā)伸強度。內肋(lèi)結構,有利於提(tí)高環剛度的穩定性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域(yù)
1 市政給排水:目前(qián)高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的(de)內壓可達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原有的(de)排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水(shuǐ),農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油(yóu),輸(shū)氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸(shū)送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力(lì)工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環(huán)境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大(dà)交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙(shā)漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電(diàn)熔焊接連接方式)
承插式電熔(róng)連接,其連接方式非常簡單(dān),管道兩端在生產時被加工(gōng)成(chéng)承口和插口,並在承口端嵌入電(diàn)熔絲,在管道連(lián)接時,隻需接(jiē)入電源即可完成(chéng)焊接,並且可以使管(guǎn)係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具(jù)有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單(dān)向承插(chā)焊熔連接,使管道上的(de)連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端(duān)嵌有電熱絲網(wǎng),插入端插入承口端(duān)後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵(miàn)融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件(jiàn)連接方式)
此連接方式(shì)十分簡單方便,配(pèi)一個或兩個(gè)密封圈,在插口處套入密(mì)封圈,對(duì)準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接(jiē)。
施工方便、不(bú)受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程(chéng)
1、管材下管前,須按產品標準逐(zhú)節進行檢驗,不(bú)符合(hé)標準者(zhě),嚴禁下管敷設(shè)。
2、根據直徑大小、溝槽(cáo)和施(shī)工(gōng)機具(jù)裝備情(qíng)況,確定用人(rén)或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有(yǒu)兩個支撐(chēng)點,不得兩根或多根焊接後吊入(rù)溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在(zài)管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一(yī)層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑(jìng)為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於(yú)設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀(zhuàng)土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定(dìng)地基(jī)承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基(jī)礎中在承插接(jiē)口、機械連接等(děng)部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽的長度(dù)、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口(kǒu)後(hòu),應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷(hé)載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理(lǐ)宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基(jī)等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管(guǎn)道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可(kě)用非金屬(shǔ)繩溜管(guǎn),使管道(dào)平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁(jìn)用金(jīn)屬繩索勾住兩(liǎng)端管口或將管道漕邊翻(fān)滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置(zhì)進行(háng)安裝。、
8、承(chéng)插口管(guǎn)裝應將插(chā)口(kǒu)順水流方向,承口逆水流(liú)方向,由低向高點依次安裝(zhuāng)。承口不(bú)得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土(tǔ)和(hé)水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸(zhóu)線就位。插(chā)入前應根據插入深度作為位置識別,以便(biàn)判斷是否插入(rù)到位。
10、插口插(chā)入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲(qiāo)擊管體,逐節依次安裝。對(duì)於(yú)DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩(shéng)係住管道用手動葫蘆等提力(lì)工具安裝(zhuāng)。
11、插口插(chā)入承口時,根(gēn)據內肋管標準設計要求,插(chā)口插入70mm後,預熱銅絲,預(yù)熱(rè)完畢後再繼續(xù)插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤(rǎng)的接觸麵以及填(tián)入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土(tǔ)壤的壓力,弄成(chéng)管土共同作用。
1 熱態纏繞(rào)鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好(hǎo),--無滲漏;
3 接(jiē)口連接(jiē)強度高,可在槽上多管焊接,整(zhěng)體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各(gè)種配套管件,檢查井;
5 原料(liào)符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可(kě)在全部回收利用,高.效內肋(lèi)纏繞管設
備,屬綠色環保(bǎo)產品;
6 排水流通性能優越:管內壁(bì)光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗(kàng)腐蝕,耐老化,使用壽命長,確(què)保50年以上;
8 柔韌性好,提高了(le)公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產(chǎn)品結構設計選型及強度校準,快速準確地(dì)為用戶提供工程方案和(hé)選擇(zé)產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高(gāo)生產(chǎn)速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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