內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排（pái）汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新（xīn）研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工（gōng）程：化學（xué）容器，特別是（shì）有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連（lián）接工（gōng）藝

　　1 承插（chā）式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩（liǎng）端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由（yóu）於地（dì）點（diǎn）狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施（shī）工起來更加（jiā）的簡便（biàn），快捷，並能確保連接（jiē）的（de）密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的（de）插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端（duān）後，對電熱絲網（wǎng）通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封（fēng）效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用（yòng）人力或設置木（mù）檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層（céng）鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬（kuān）度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後（hòu），應立即用中（zhōng）粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施（shī）。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩（liǎng）端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不（bú）得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係（xì）住管（guǎn）道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼（jì）續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏（chán）繞波紋（wén）結構（gòu）合理，有利於（yú）擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土（tǔ）壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可（kě）在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種（zhǒng）配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求（qiú），生產（chǎn）過程無.汙（wū）染，可在全（quán）部（bù）回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備（bèi），屬綠色環保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性能優越（yuè）：管內壁光滑摩阻小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用（yòng）設施抗（kàng）震（zhèn），減災的能力;

　　9 利（lì）用計算機（jī）進行產品結構（gòu）設計選型及強度（dù）校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。