內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈（quān）類接（jiē）應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是（shì）目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度（dù）聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更（gèng）加的簡便，快捷（jié），並（bìng）能（néng）確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使（shǐ）承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式（shì）)

　　此連（lián）接方（fāng）式十分（fèn）簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度（dù）為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口（kǒu）尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設（shè）前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可（kě）用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然（rán）後立即（jí）將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住（zhù）管道用手動（dòng）葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之（zhī）後（hòu）達到承插口完全緊閉效果