真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞（rào）結構壁國家標準中將真克拉管定義為（wéi）B型結構（gòu）壁管，承插口應一次纏（chán）繞成型;將仿克（kè）拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工（gōng）焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國（guó）技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內（nèi）壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管（guǎn）是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管設（shè）備基礎上改造（zào）而成，采用管（guǎn）道（dào）外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高（gāo）溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料（liào）冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無（wú）纏（chán）繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機（jī），其結構為多邊形，有熔融（róng）材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟化（huà）狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定（dìng）型就（jiù）離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三（sān）、管材（cái）在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷（lěng），急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工（gōng）的承插口（kǒu），與管材本體粘接強（qiáng）度低，易開裂。