內肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出（chū）纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度（dù）高。

　　生產線（xiàn）采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強（qiáng）度均高於管材（cái）本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增（zēng）強聚乙（yǐ）烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強（qiáng）度。內（nèi）肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環（huán）境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的（de）過水涵洞及人行（háng）橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方（fāng）式非常簡單，管道（dào）兩端在生產（chǎn）時（shí）被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地（dì）點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電（diàn）熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材（cái）插入（rù）承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標（biāo）準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得（dé）兩（liǎng）根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而（ér）影響地基（jī）承（chéng）載能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的（de）凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在（zài）接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填（tián）密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理（lǐ）措施。

　　7、管道（dào）采用人工安（ān）裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工（gōng）人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後（hòu）立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線（xiàn）就（jiù）位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具（jù）安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果