
該(gāi)生產線采用擠出(chū)纏繞成型和同步(bù)在線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生產高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承(chéng)壓供水及(jí)排(pái)汙管道(dào),成品環剛度及衝擊強度高。
生產線(xiàn)采用PLC控製係(xì)統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好(hǎo),PE管本身采用熔接連(lián)接(熱熔或電熔(róng)),本質(zhì)上確保了接口(kǒu)材質,結(jié)構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生(shēng)的(de)環向應力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭(tóu)相比,不存在接應(yīng)扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性(xìng)能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材(cái)以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具(jù)有大的外(wài)表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸(shēn)強度。內肋結構,有利於提高環(huán)剛(gāng)度的穩定性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各規格管材,管(guǎn)材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政(zhèng)給排水:目前高密度聚乙烯(xī)(HDPE)纏(chán)繞增強管的內壓(yā)可達12KG/CM2, 是替換(huàn)城市原有的排水(shuǐ)鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長(zhǎng)距離輸水,農田灌溉,庫區抽(chōu)淤。
3 石(shí)油工業:輸油,輸氣管(guǎn)線。
4 煤炭工業:輸煤工(gōng)程,各類通風係統。
5 化學工程(chéng):化學容器,特別是(shì)有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程(chéng):深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管(guǎn)道。
7 電力工程:循環水管(guǎn)道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝(yì)
1 承插式電熔連接(承插口(kǒu)電熔焊接連接方式)
承插式(shì)電(diàn)熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口(kǒu)和插口,並在(zài)承口(kǒu)端(duān)嵌入電熔絲,在管道連接時(shí),隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入(rù)端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使(shǐ)之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密(mì)封(fēng)效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一(yī)個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中(zhōng)間用人(rén)力(lì)或設(shè)置木檔(dàng)用撬棍將被安裝(zhuāng)的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連(lián)接。
施(shī)工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節(jiē)進行檢驗(yàn),不(bú)符合(hé)標準者,嚴禁下(xià)管敷設。
2、根據直徑大(dà)小、溝槽和施工機具(jù)裝備情況,確定用人或機械將管(guǎn)材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與(yǔ)溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接(jiē)後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的(de)地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的(de)中砂基(jī)礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要(yào)求或由於施工降水等原因,地基(jī)原狀土被擾動而影響(xiǎng)地基承載能力時(shí),須先(xiān)對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂(shā)基礎層(céng)。
4、管道基礎中在承插接口、機械(xiè)連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖(wā)。凹槽的長度、寬度和深(shēn)度可按管道(dào)接口(kǒu)尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不(bú)均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加(jiā)固處理(lǐ)。
6、聚乙烯(xī)排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采(cǎi)用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處(chù)理措施。
7、管道采用人工(gōng)安(ān)裝。漕深不大(dà)時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工人(rén)員。明開槽,漕深大於(yú)3m或管徑大於DN400mm的管(guǎn)道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管(guǎn)位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊(biān)翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進行安裝。、
8、承插(chā)口管裝應將插口順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由低向高點依(yī)次安裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應(yīng)將承口和插口的(de)內、外工作麵(miàn)用麵紗清(qīng)理幹淨,不得有(yǒu)泥土和水等雜(zá)物,然後立即將插口(kǒu)端(duān)的中間對(duì)準承口的中對的中軸線就位(wèi)。插入前應根(gēn)據插入深度作為位置識別,以便判斷是否(fǒu)插入(rù)到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊管體(tǐ),逐(zhú)節依次安裝。對於(yú)DN>400mm的管道(dào)可用纜繩係住管道用手(shǒu)動葫蘆等提力(lì)工具安裝。
11、插口插入承口時,根(gēn)據內肋管標準設計要求,插(chā)口插入70mm後,預(yù)熱銅絲,預熱(rè)完畢後再繼續(xù)插入承口,之後(hòu)達到承插口完(wán)全緊閉效果
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