
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑(jìng)承壓供水(shuǐ)及排(pái)汙管道,成品環剛度及衝(chōng)擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單(dān),具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗(kàng)拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向(xiàng)應力(lì)。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管(guǎn)材(cái)介(jiè)紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高(gāo)環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領(lǐng)域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵(tiě)管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫(kù)區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油(yóu),輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程(chéng):化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海(hǎi)排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道(dào)。
7 電力工程(chéng):循(xún)環水管道。
8 周圍腐蝕環境(jìng)下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫(héng)道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工(gōng)藝
1 承插式電熔連接(承插口電(diàn)熔(róng)焊接連接方(fāng)式)
承插(chā)式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被(bèi)加工成承口(kǒu)和插口(kǒu),並(bìng)在承口端(duān)嵌入(rù)電熔(róng)絲,在管道連(lián)接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係(xì)統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能(néng)夠克服由於(yú)地點(diǎn)狹(xiá)小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接(jiē),使管道上的連接,施(shī)工起來更加的簡便,快(kuài)捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱(rè)絲網通電,使之發熱,從而使承(chéng)口與插口接觸(chù)麵融(róng)熔達到密封效(xiào)果。
2 承插式橡膠圈連接(彈(dàn)性密封(fēng)件連(lián)接方(fāng)式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密(mì)封圈,對準承口中(zhōng)間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標(biāo)準者,嚴禁下管敷(fū)設。
2、根據直徑大(dà)小、溝槽和施工機具裝備(bèi)情況,確定(dìng)用人或機械將(jiāng)管材放入溝槽,下(xià)管時須采用穩定的吊(diào)具,平穩下溝,不得與溝壁(bì)、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點,不得兩根(gēn)或多(duō)根(gēn)焊接後吊入溝槽,嚴禁穿(chuān)心吊。
3、對一般的土質(zhì),應在管底以下原狀土(tǔ)地基或經回填夯實(shí)的(de)地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質較差時,可采用墊層不小於(yú)200mm的砂礫基礎層(céng),也可分兩層鋪設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施(shī)工降水等原因,地基原狀土(tǔ)被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行(háng)加固(gù)處理,在(zài)達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基(jī)礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在(zài)鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬度和深(shēn)度可按管(guǎn)道接口尺寸(cùn)確定。在接口後,應(yīng)立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因(yīn)素可能產生管(guǎn)道縱向不均勻沉降(jiàng)的地段,應在管道鋪設前對基礎(chǔ)進行加固處理。
6、聚乙烯排水管(guǎn)管道地基處(chù)理宜采用砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基(jī)處理措施。
7、管道采(cǎi)用人工安(ān)裝。漕深不大時可(kě)由人工抬管道兩端(duān)傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大(dà)於DN400mm的管道時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾(gōu)住兩端管口或將管(guǎn)道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至安(ān)裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插(chā)口順水(shuǐ)流方向,承口逆水(shuǐ)流方向,由低向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業(yè)時,應將承口和插口的內、外工(gōng)作麵用麵紗清理幹(gàn)淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是否插入(rù)到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於(yú)DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住(zhù)管道用手動葫蘆(lú)等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋(lèi)管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入(rù)承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本(běn)身共同承受周邊土壤的壓力(lì),弄成管土共(gòng)同作用。
1 熱態纏繞鋼(gāng)模(mó)成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏(lòu);
3 接口連接強度高,可在槽(cáo)上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種(zhǒng)配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備(bèi),屬綠色環保產品;
6 排水流通(tōng)性能優越:管內壁光滑摩(mó)阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化(huà),使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施(shī)抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號(hào) | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線(xiàn)占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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