內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性（xìng）能結構（gòu）壁（bì）HDPE管材以及（jí）超大（dà）口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其（qí）接（jiē）口的抗（kàng）拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十（shí）分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格（gé）管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環（huán）保工（gōng）程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其（qí）連接方（fāng）式非常簡單，管道（dào）兩（liǎng）端在生產時被（bèi）加工成（chéng）承口和插（chā）口，並在承（chéng）口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道（dào）上的連接，施工起來更（gèng）加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式（shì）十分簡單方便，配（pèi）一個或（huò）兩個密封圈，在插口（kǒu）處（chù）套入密封圈，對（duì）準承口中間（jiān）用（yòng）人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地（dì）基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原（yuán）因（yīn），地基（jī）原狀（zhuàng）土被擾動而（ér）影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在（zài）達到規定地基承載能力（lì）後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵（miàn）用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續（xù）插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉（bì）效果