真克（kè）拉管與仿克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞（rào）成型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插口（kǒu）可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真（zhēn）克拉管工藝

　　是引進德國技術（shù），采用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞到被加（jiā）熱到140-160℃高（gāo）溫（wēn）鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是（shì）在中空壁管或鋼帶增強管設備基（jī）礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過（guò）程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑管材無法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻及（jí）風冷，材料冷卻均勻，結晶穩（wěn）定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平（píng）整（zhěng），無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用（yòng）多（duō）輥成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於（yú）成型機定（dìng）型段隻有1米左右（yòu）長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用（yòng）水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度（dù）低，易開裂。