內（nèi）肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的（de）環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的（de）理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距（jù）離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工（gōng）業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通（tōng）風係統（tǒng）。

　　5 化學（xué）工（gōng）程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區（qū）用流體輸送（sòng）。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小（xiǎo）而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入（rù）端插（chā）入承（chéng）口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定（dìng），密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合（hé）地基處理辦法。不（bú）采用打（dǎ）入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不（bú）大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的（de）中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入（rù）承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求（qiú），插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果