
內肋管生產設備(bèi)介(jiè)紹(shào)
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠(jǐ)出(chū)焊接接(jiē)頭工藝,生產高性能(néng)結構壁HDPE管材(cái)以及超大(dà)口徑承(chéng)壓供水及(jí)排汙管道,成品環剛度及衝擊強(qiáng)度高(gāo)。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性(xìng)。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與(yǔ)管體(tǐ)本(běn)身的同一性(xìng),實現了接(jiē)頭與管材(cái)的(de)一體(tǐ)化。其接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均(jun1)高於管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性(xìng)能(néng)十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新(xīn)研發(fā)出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表(biǎo)麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定(dìng)性。公司可生(shēng)產(chǎn)DN200~3000mm各規格管材,管(guǎn)材長(zhǎng)度為(wéi)6米(mǐ)、9米、12米。
應(yīng)用領域
1 市(shì)政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內(nèi)壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距(jù)離輸水,農田灌(guàn)溉,庫(kù)區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類(lèi)通風係統。
5 化(huà)學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕性流體輸(shū)送管道。
6 環保工程(chéng):深海(hǎi)排汙(wū),汙水處(chù)理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環境下的管道的鋪設。
9 穿越公(gōng)路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖(hú)區用(yòng)流體輸送。
連接工(gōng)藝
1 承插式(shì)電熔連(lián)接(承插口電熔焊(hàn)接連接方式)
承插式電(diàn)熔連接,其連接(jiē)方式非常(cháng)簡(jiǎn)單(dān),管道兩端在生產時(shí)被加工(gōng)成承(chéng)口(kǒu)和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻(zhī)需接入電源即可完成焊接,並且(qiě)可以(yǐ)使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有(yǒu)能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單(dān)向承插焊熔(róng)連接,使管道上的連接,施(shī)工(gōng)起來(lái)更(gèng)加的簡便(biàn),快捷,並能確保連接(jiē)的密封性,有(yǒu)效的(de)防止滲露(lù)。插口部(bù)位(wèi)的插(chā)入端嵌有電熱絲(sī)網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從(cóng)而使承口與(yǔ)插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈(dàn)性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一(yī)個或兩個密(mì)封圈,在插口處套入密封圈,對準承口(kǒu)中間用人力或設置木(mù)檔用撬(qiào)棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與(yǔ)管之間(jiān)的連接(jiē)。
施工方便、不受(shòu)場地、環境影響,
連接穩定,密閉性(xìng)好!
安裝規程(chéng)
1、管材下管前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據(jù)直徑大小、溝槽(cáo)和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或機械將管材放入溝槽,下管時須(xū)采用(yòng)穩定的吊具,平(píng)穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩(liǎng)個支撐點,不得兩根或(huò)多根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿(chuān)心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊(diàn)層不小於200mm的砂礫(lì)基(jī)礎層(céng),也可分(fèn)兩層鋪設,下層用粒徑(jìng)為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂(shā),厚度不小於50mm,對(duì)軟土地基,當地基承(chéng)載力小於設計要求或(huò)由於(yú)施工降水等原因,地基(jī)原狀土被擾動而影響地基承(chéng)載能力時,須(xū)先對地基(jī)進行加固處理(lǐ),在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道(dào)基礎中在承插接口、機(jī)械連接等部(bù)位的凹槽,宜在鋪設管道時隨(suí)鋪隨挖。凹(āo)槽(cáo)的長度、寬度和深度可按管(guǎn)道接口尺寸確定。在接口後,應立即用(yòng)中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地層土質變化等因素可能產生(shēng)管道(dào)縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理(lǐ)宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理(lǐ)辦法。不采(cǎi)用打入樁、砼墊塊、砼條(tiáo)基等剛性地基處理措施。
7、管道采用(yòng)人工安裝。漕(cáo)深不大(dà)時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大於3m或管徑大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管(guǎn)道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕(cáo)邊翻滾入漕中,克拉管須(xū)在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承(chéng)插口(kǒu)管(guǎn)裝應將(jiāng)插口順水流方向(xiàng),承口逆水流方向,由低向高(gāo)點依次安(ān)裝。承口不得留在井(jǐng)壁內(nèi)。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥(ní)土和水等(děng)雜物,然後(hòu)立即將插口(kǒu)端的中間(jiān)對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根(gēn)據插入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是否插入到(dào)位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管(guǎn)體,逐節依次安(ān)裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管(guǎn)道用手(shǒu)動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完畢後(hòu)再繼續插入承口,之後達到承插口(kǒu)完全(quán)緊閉(bì)效(xiào)果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤(rǎng)的接觸麵(miàn)以及填入管道波穀(gǔ)內的回填土和(hé)管道本身共同承受周邊土壤的壓(yā)力,弄成管土共同作用(yòng)。
1 熱(rè)態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承(chéng)插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口(kǒu)連接強度高,可在(zài)槽上多管焊(hàn)接(jiē),整體下槽(cáo),省時省力(lì);
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查(chá)井;
5 原料符合國(guó)家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管(guǎn)設
備,屬(shǔ)綠色(sè)環保產品;
6 排水流通(tōng)性能優越:管內壁(bì)光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了(le)公用設施(shī)抗震(zhèn),減災的能(néng)力;
9 利用計算機進行(háng)產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶(hù)提供工程方案和選擇產品。
設(shè)備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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