
真克拉管與仿克拉管的區別如下(xià):
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將(jiāng)真克拉管定義為(wéi)B型結構壁管,承插口應一(yī)次(cì)纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工(gōng)焊接;
2. 生產工藝
真克拉管(guǎn)工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的(de)管材(cái),環(huán)剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉(lā)管(guǎn)是在中空壁管或鋼帶增強管(guǎn)設備基礎上改造而成,采(cǎi)用管道外壁纏繞加強(qiáng)骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏(chán)繞多輥成型機上(shàng),在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定(dìng)型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管材無法提高(gāo)環剛度;
3. 兩種(zhǒng)工藝生產管材的區別
真克拉管
采用(yòng)高溫模(mó)具定型、自然冷(lěng)卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多(duō)輥成型機,其結構為多(duō)邊形,有熔融材(cái)料纏繞(rào)過程中,不斷(duàn)被多(duō)輥拉伸、收(shōu)縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有(yǒu)1米左右(yòu)長,管(guǎn)材(cái)沒有冷卻定(dìng)型就離開成(chéng)型輥,所以管材內壁會(huì)出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼(jì)續冷卻收縮,外壁會收縮將內(nèi)壁壓成(chéng)大的波浪(làng),影響(xiǎng)水(shuǐ)流;
三、管材在成型過(guò)程中采(cǎi)用(yòng)水冷卻,熔融狀態的(de)聚乙烯受急冷,急速結晶變脆(cuì),使管材的抗衝擊性(xìng)降(jiàng)低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度(dù)低,易開裂。
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