真克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯纏繞結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管（guǎn），承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插（chā）口可二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在材（cái）料熔融（róng）狀（zhuàng）態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷（lěng）卻或者風冷（lěng）使管材冷卻（què）到穩定溫（wēn）度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉管生產工藝（yì）

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞多輥成型機（jī）上，在成型過程中采用水冷卻使材料（liào）急速冷（lěng）卻定型，隻適（shì）合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然冷（lěng）卻及風（fēng）冷，材料冷（lěng）卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成（chéng）型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐（chēng）外壁成（chéng）型（xíng）處於軟化（huà）狀（zhuàng）態的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材（cái）環剛（gāng）度;

二、由於成型機定型（xíng）段隻有1米左右（yòu）長，管材沒有冷卻定（dìng）型（xíng）就離開成型輥，所以管材內壁會出（chū）現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續（xù）冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷卻，熔（róng）融（róng）狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用（yòng）後加工的承（chéng）插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。