內肋管生產設（shè）備介紹（shào）

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及（jí）排（pái）汙管（guǎn）道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其（qí）他機（jī）械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵（miàn）積，形（xíng）成管土同（tóng）抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭（tàn）工業：輸煤（méi）工程（chéng），各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等（děng）有（yǒu）較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克（kè）服由於（yú）地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管（guǎn）道上的連（lián）接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直至底部（bù）。以上為（wéi）管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前（qián），須按產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插（chā）接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水（shuǐ）管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處（chù）理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據（jù）插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆（lú）等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果