內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管（guǎn）體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力（lì）軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提（tí）高環剛（gāng）度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙（wū），汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖（hú）區用（yòng）流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而（ér）使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材（cái）插入（rù）承（chéng）口內直至底部。以（yǐ）上為管與（yǔ）管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定（dìng）用人或機械（xiè）將管材放入（rù）溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基（jī），當（dāng）地基承載力小於設（shè）計（jì）要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀（zhuàng）土被擾（rǎo）動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排（pái）水（shuǐ）管管道地基處（chù）理（lǐ）宜（yí）采用砂樁、塊石（shí）灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼（tóng）墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和（hé）水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫（hú）蘆（lú）等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口（kǒu）完全緊（jǐn）閉效果

管材特點

　　管（guǎn）材纏繞波紋（wén）結（jié）構合理，有利（lì）於擴大與土壤的接觸（chù）麵以（yǐ）及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接質量好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要（yào）求（qiú），生產過程（chéng）無（wú）.汙染（rǎn），可在全部回（huí）收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水（shuǐ）流通性能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流速（sù）快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計（jì）算機進行產品結構設計（jì）選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。