
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁(bì)管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原(yuán)材料,采用熱態纏繞成型工(gōng)藝,以聚丙烯(PP)單(dān)壁波紋管為支(zhī)撐結構製成具有較高(gāo)抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構(gòu),管材標(biāo)準(zhǔn)長度為6米,管內徑範(fàn)圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結(jié)構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚(jù)乙(yǐ)烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新(xīn)型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做(zuò)輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚乙烯大口徑(jìng)纏繞增強管。因為這種管道一(yī)開始由國內公(gōng)司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。
這種管道在中國的正式名字是:高密度聚乙烯結構壁(bì)熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產(chǎn)品(pǐn)是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承壓(yā)能力強、接口質(zhì)量(liàng)高、壽命長、耐腐蝕、環剛度(dù)高、施工方便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及(jí)農田水利灌溉(gài)等工程。口徑(jìng)從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性(xìng)好,是目前埋地排汙(wū)排(pái)水的主要管材。
克拉管生產線配置(zhì)
產(chǎn)品介紹:
該生產線(xiàn)采用高.效擠出纏(chán)繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接(jiē)接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管(guǎn)道,成品(pǐn)環剛(gāng)度及衝擊強度高。
生(shēng)產線采用PLC控(kòng)製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。
克拉管密(mì)封(fēng)性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本(běn)質上確保(bǎo)了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管材本體,可(kě)有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向(xiàng)應力。因(yīn)此(cǐ),與橡(xiàng)膠(jiāo)圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
應用(yòng)範圍
市 政 工 程:用於市政地下排水(shuǐ)、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道(dào)路公用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球(qiú)場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具(jù)有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於(yú)核電、鋼廠(chǎng)、電廠、石化、碼頭、車站等(děng)領域(yù),尤其是(shì)在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地(dì)震帶等惡(è)劣環境下具有突(tū)出優勢。
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標(biāo)準逐節(jiē)進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施(shī)工機具裝備情況,確定用人或機械將管材(cái)放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁(bì)、溝底激烈碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得兩(liǎng)根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土(tǔ)地基或經回填夯實的地基上鋪設一(yī)層厚度(dù)為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載力(lì)小於設計要(yào)求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行(háng)加固處理,在達到規定地基承載能力後,再(zài)鋪(pù)設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插(chā)接(jiē)口(kǒu)、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨(suí)挖。凹(āo)槽的長度(dù)、寬度和深度可按管道接口尺(chǐ)寸確定(dìng)。在接口後(hòu),應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進行加(jiā)固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排(pái)水管管道地基(jī)處理(lǐ)宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處(chù)理(lǐ)辦法。不采用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采(cǎi)用人工(gōng)安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端(duān)傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑(jìng)大於(yú)DN400mm的管道時,可用(yòng)非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩端管口或(huò)將管道漕(cáo)邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管(guǎn)道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝(zhuāng)應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安(ān)裝。承口不得留在井壁(bì)內(nèi)。
9、接口作業時,應將(jiāng)承口和插口的內、外工作麵用麵紗(shā)清理幹淨,不得有泥土(tǔ)和水等雜物(wù),然後立即將插口端的(de)中.心對(duì)準(zhǔn)承口的中間(jiān)的中.心(xīn)軸線就位。插入前(qián)應根據(jù)插入(rù)深度作為位置(zhì)識別,以便判斷是(shì)否插入到位。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊(jī)管體,逐節依次安裝。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住管道(dào)用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據克拉管(guǎn)標準(zhǔn)設計(jì)要求,插口(kǒu)插入(rù)70mm後,預熱銅(tóng)絲,預熱完畢後再繼續插(chā)入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也(yě)有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱(rè)熔(róng)連接(jiē)性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區(qū),地下水位偏高,土地濕度(dù)大,而PE管可耐多種化學(xué)介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進藻類(lèi)、細菌或真(zhēn)菌生長,使用壽(shòu)命達(dá)100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機(jī)口模擠出的處於熔融(róng)狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管(guǎn)熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶包(bāo)覆(fù)支撐管所覆蓋,提高了(le)製(zhì)品整體的抗(kàng)外壓能力。 管材的水平層與加強結構層(céng)在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的整(zhěng)體強度高。
4、環柔性
塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在(zài)受(shòu)外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載(zǎi)完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生(shēng)彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排(pái)水(shuǐ)管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳(chuán)遞和分(fèn)攤到周圍的回填土中去了。所(suǒ)以,在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應(yīng)力(lì)較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋(mái)地排水管不需和剛性混凝土管一樣(yàng)的強度和剛度,在合理的剛度下,是完(wán)全(quán)可(kě)以達到使用(yòng)要求的,這(zhè)一點(diǎn)已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。
4.韌性、撓性好(hǎo)。
PE管是一種高韌性(xìng)管材、其斷裂伸長率超過500%,對管(guǎn)基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐證明(míng)PE管是耐震性的(de)管道。有報道(dào)說(shuō)1995年日本的神戶地震中(zhōng),PE管和供水管(guǎn)是少數(shù)沒有被破(pò)壞(huài)的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連(lián)接管件。PE管的走向(xiàng)容易(yì)按(àn)照施工(gōng)方法的要求進行改變。
施工時(shí),可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低施工難度。
5、流通能(néng)力大, 經濟 上合算。PE管內壁(bì)光滑(huá),不結垢。PE管內表麵當(dāng)量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度(dù)、相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三(sān)分之一左右(直徑200毫米(mǐ)以上大管成本略高些),可盤(pán)卷的小(xiǎo)口徑管材,可進一步降低(dī)工程造價。
安裝性能優異, 管道(dào)連接采用在承(chéng)口預埋電熔絲同材質承插電(diàn)熔連接技(jì)術,連接質(zhì)量高。可做到無泄露,確保了管(guǎn)道係統(tǒng)壽命的相同性和運行的安(ān).全性。同(tóng)時,由於該產品 在同等應用條件下(xià)比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低(dī)施工費用,在應用範圍,不(bú)需混凝土墊層(céng)和混凝土管基溝槽合格後(hòu)即可直接敷管,基本(běn)上做到邊開挖、邊下管、邊回(huí)填,簡化了施工(gōng)程序(xù),縮短(duǎn)了工期。在(zài)工程驗(yàn)收時,采用(yòng)閉(bì)氣檢驗代(dài)替(tì)閉水(shuǐ)試驗,既加快了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大量(liàng)的試驗費用。
7、密封性好。PE管本身采用熔(róng)接(jiē)連接(熱(rè)熔或電熔),本(běn)質上確保了材質,結構與管體(tǐ)本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉(lā)強度與爆破強度均高於管材本體,可有(yǒu)效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存在接(jiē)應扭(niǔ)曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能十分良好。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材質,結構與管體本身(shēn)的同一性(xìng),實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的(de)抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存(cún)在接應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能十分良好。
8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切強度的段異的抗痕能力,耐(nài)環境應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊性好(hǎo):PE管的低溫脆化溫(wēn)度(dù)很低,可在-60攝氏度溫度範(fàn)圍內安.全(quán)使用。而在我國北(běi)方地區,在冬季(jì)野外鋪設的聚乙烯埋地給(gěi)水時(shí), 總結 出(chū)一條經(jīng)驗是在零度(dù)以(yǐ)下(xià)就不適(shì)宜鋪設(shè)施工,因為(wéi)這時(shí)聚乙烯管容(róng)易脆裂。
10、耐磨性(xìng)好。聚(jù)乙烯管與鋼管的耐磨(mó)性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.
11、具有良(liáng)好的抵抗222刮痕能力。研究(jiū) 證明(míng),PE等級的PE管有較(jiào)好的抵抗(kàng)SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的(de)抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快(kuài)速裂(liè)紋傳遞能力。開(kāi)裂是指管道發(fā)生開裂時,裂紋(wén)以很快(kuài)的(de)速度傳遞,瞬間就可(kě)能使管道(dào)破壞,後果(guǒ)不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。
13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.
物理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度(dù) | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體(tǐ)指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量(liàng) 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率(lǜ) | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲(zhǎng)係數(shù) | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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