由於克拉管的材（cái）環鋼度（dù）高、軸向柔性好，從而使管道係統鋼柔（róu）相濟。當發生土壤不均勻沉降、地下水浮升、地麵局部載荷過大或地震等突發（fā）性載荷及災（zāi）害時（shí），克拉管材可通過低應力（lì）彈性變形（xíng）來適應，避免連接處因承（chéng）受過大的應力及變形而泄漏或破環；而鋼管、鑄鐵（tiě）管或混凝土管（guǎn）道由於鋼（gāng）度過大，以上述環境條件發生變化導致管基變形時，會造成（chéng）管材（cái）及連接處內應力過高，極易使管材破壞或連接處泄漏失效。克拉管材生產（chǎn）方法（fǎ）簡單，克拉管生產線具有一定的機（jī）動性，對於大工程可以在工地就近生產管材，大大降低（dī）管材的運輸成（chéng）本。

在塑料管材的總成本中，塑料原料成本通（tōng）常占有70%～80%的比重。近年來，塑料原料價（jià）格的上漲使塑（sù）料管材生產企業承受著巨大的成本壓（yā）力。那麽該（gāi）如何（hé）解決這（zhè）樣（yàng）的困難呢？

在塑料原料價格居高不下的情況下，從原料自身的角度可（kě）做的文章並不是很多，但提高（gāo）原（yuán）料的利用（yòng）率則是一個很有前途的方向。例如，通過選用具備自動檢測和控製功能的有效（xiào）的生產設備來提高成品率（lǜ），降低不合格品率，可使原料的利用率提高5%甚至更多。影（yǐng）響塑料（liào）管材加工成本的因素很（hěn）多（duō），最直接的因（yīn）素就是（shì）原材料和生產（chǎn）效率。通常，原料成本的任何變化都會直接影響到管材成品的加工成本。在塑（sù）料管材的總成本中，原料成本一般占80%左右的比重。盡管如此，如果使用良好的工藝技術和加（jiā）工裝備，通過提高生產效率和原料的利用率，完全可以在一（yī）定程度上起到降低生（shēng）產成（chéng）本的作用。另外，人工成本以及電力等（děng）能源的消耗（hào）成本也在一定程度上影響（xiǎng）著塑料管材的加工成本。