在中國（guó）塑料管（guǎn）道專業委員會年會報告中，“十二（èr）五”期間，中（zhōng）國塑料管材加工業繼續關注聚氯乙烯（PVC）管（guǎn）材和聚（jù）乙烯（PE）管材的發展，並大力發展修改。 ，複合材料，新型塑料管道和塑料管（guǎn）道（dào）係統化應用，大力推進大口徑排水和汙水結構牆塑料管道的研究和應用，改進產品配（pèi）套技術，通過改造（zào）方法提高塑料管道的綜合性能，進一步實現塑料管道應用程序字段的擴展。

目前，市政排水和（hé）汙水排放用（yòng）大口（kǒu）徑管道（dào）大（dà）致分為三類：第（dì）一類是純塑料（liào）管，大口徑聚乙（yǐ）烯纏繞結構（gòu）壁管，大口徑纏繞管設備和大口徑波紋管;鋼塑（sù）複合管有大口徑鋼帶（dài）螺（luó）旋波紋管（guǎn）和聚乙烯塑料纏繞（rào）排水管;第三種是傳統的水（shuǐ）泥（ní）管。

不要談論水泥管（guǎn），因為這種傳統管道的缺點是使用（yòng）壽（shòu）命短，容易泄漏和環境保護不好，逐（zhú）漸（jiàn）被新管道（dào）取代。從節約生產成本（běn）的（de）角度看，第二類鋼塑複合管優於第一類純塑料管。當然，根據目前國內（nèi）和國際上（shàng）使用的第二種管道，很難對這種管道的使用壽命（mìng）作出明確的結論。這是因為這種類型的（de）管道具有鋼和塑料的雙重物理特（tè）性，特別是因為兩種材料的熱膨脹係數（shù）變化很大，並且管子在環境，傳輸介質和溫度變（biàn）化（huà）的共同影響下工作。粘合層的脫（tuō）落。因此，歐洲一些國家嚴（yán）格禁止使用此類管道。在（zài）中國，由於國情（qíng）和（hé）其他條件，第二類管道產品自開發以（yǐ）來一直在使用，並製定了相（xiàng）應的行業標準。

螺旋（xuán）形端口的四種標準方法在鋼筋聚（jù）乙烯螺旋（xuán）波紋管（guǎn）的國家標準中（zhōng）有所描（miáo）述。其中（zhōng）兩個也（yě）被引入聚乙烯塑料鋼卷繞排（pái）水管的標準，以滿足各種項目的需要。 。目前，這些連接技術仍在開發和改進（jìn）中（zhōng），沒有（yǒu）辦法完全密封它們而（ér）不會泄（xiè）漏。

第一種是熱熔擠出焊（hàn）接接頭。熱熔擠出焊接接頭使用帶有熱空氣裝置的擠壓焊接機來預熱管接頭的聚乙烯部分，通過（guò）熱空氣焊（hàn）接（jiē），同時擠出熔融的聚乙烯材料，並且兩側聯合加入。聚乙烯（xī）焊接在一起。在（zài）焊接時，通常（cháng）要求金屬破壞部分盡可能（néng）對（duì）齊以減小界麵間隙。這種擠出熔體焊接通常應在內側和外側進行（háng）。對於內徑（jìng）為800毫（háo）米或以上的（de）管道（dào），工人可以（yǐ）進入管道進行焊接，但對於直徑小於800毫米的管道，這（zhè）種方法很難實現。這種連接方法的（de）優點是方便靈活;施工工具簡單（隻有焊槍和電源（yuán））;材料（liào）成本低。缺點是焊槍的擠壓壓力有限，壓實的熔體不夠致密，難以確保接頭密封不會（huì）泄（xiè）漏;使用更多的勞（láo）動力，建設更耗時;操作人員的技能要求較高，難以保證焊（hàn）接質量勞動（dòng）力成本的上升使得這種連接（jiē）方法的總成本也隨之上升。