1、原材料

依據分子式不一樣，聚丙稀可分成無規矩聚丙稀（PP-R）、均（jun1）聚聚丙稀（PP-H）和嵌段聚丙稀（xī）（PP-B）三大類。如圖所示1所顯示，PP-R剛度較低，熱變形溫度低，但抗衝擊特性不錯，抗長期性（xìng）應力鬆弛特性不錯；PP-H剛度好，耐溫性好，但抗衝擊特性、抗長期性應力鬆弛特性較弱；PP-B抗衝擊特性不（bú）錯，耐長期性抗應力鬆（sōng）弛（chí）性能提（tí）升PP-H略好。伴隨著化工原料技術性（xìng）的發展趨勢，近些年中國還產生了高韌性聚（jù）丙稀（HMPP）原材料（liào），在反映不錯（cuò）衝（chōng）擊性強度特性的（de）PP-B傳統式原材料（liào）的根（gēn）基上，具（jù）備更強的抗拉（lā）強度（dù）和彎曲模量（liàng），歐洲地區已廣泛運用於排水管道（dào）汙水處理係統軟（ruǎn）件，近些年由於中國（guó）市（shì）場前景（jǐng）的提升，需求量（liàng）呈逐漸增長的趨勢。

現階段歐洲標（biāo）準EN1852已經將其歸（guī）到（dào）一類（lèi）新的原材料[1]，該新材（cái）料可運用於非承受（shòu）壓力（壓力不超過0.1MPa）[2]的排水管道汙水處理係統軟件。不（bú）錯的影響強度和環鋼度（dù），使其更可用大口徑螺（luó）旋波（bō）紋管的生產製造，減少（shǎo）企業米重，進而更具有銷售市場（chǎng）核心競爭力。

2、大口（kǒu）徑纏繞管設備的技術發展

2.1總體設計

非承受（shòu）壓力（lì）構造壁管路在具體應用全過程中，壁厚中形成的力較為複雜，在鋪設標（biāo）準（zhǔn）較費力羅，因為管土相互功效，壁厚內關（guān）鍵（jiàn）承擔壓地（dì）應力；在鋪設標準較弱時，壁厚內造成彎距，一部分內部處承擔很大（dà）的（de）壓（yā）地應力或（huò）拉申地應力，設計方案時首要考慮到環（huán）向彎曲剛度難題（tí），若環鋼度不足，管件將造成過大形變（造成（chéng）相接處泄露）或造成壓（yā）垮（kuǎ）（壁厚一部分向內（nèi）坎坷）

設計方案大口徑管路時（特（tè）別是在為規格≥1200mm），采用較高彈性模具及其有效的構造就變成設備設計（jì）的主（zhǔ）要要素。彈性模具是材質的本身特性，是危害管件環鋼度的主要要素，聚丙稀管件（jiàn）該選（xuǎn）用具備較高抗拉強度（dù）的原料做（zuò）成，以達到應用領域（yù）規定。產品構造在於設計方案（àn）和生（shēng）產（chǎn）加工工（gōng）藝，構造纏繞管不一（yī）樣底層（céng）薄厚和不一樣肋管規格型號及其肋間（jiān）隔決策其抗彎剛（gāng）度（dù），進而製定出不一樣環鋼（gāng）度（dù）的商品。在具體運用中，北方（fāng）和南方土層、地質環（huán）境和地（dì）下水（shuǐ）差別非常（cháng）大（dà），應用同一個設計構思顯而易見是不合理的，應依據具體（tǐ）情況，作出多元化（huà）設計產品和挑選。

2.2二（èr）次盤繞製作工藝及優點

pe排水管道依據類型不一樣製作工（gōng）藝不盡相同：實壁管選用擠壓真空泵口模成型法；雙壁波浪紋選用模貝真空泵口模成型法；螺旋波（bō）紋管選用芯棒盤繞口模成型法等。大口徑高韌性聚（jù）丙稀汙水管道選用盤繞成型法，將熱融的料帶及構造嚴格按照（zhào）盤繞在芯棒（bàng）上，經製冷、修形、出模，獲得商品。該設備在領域內多選用（yòng）一次盤繞成形加工工藝，該加（jiā）工工藝突顯優點是生（shēng）產製造效率高，但因為底層和肋管（guǎn）一次盤繞成（chéng）形（見圖（tú）2），底（dǐ）層發熱量和肋管包複原材料發熱量集聚（jù）在肋（lèi）管底端（duān），使肋管熱形變擴大（dà），型高減少，減少了（le）抗彎剛度，進而減少了環鋼（gāng）度。選用（yòng）二次盤繞加工工藝，可（kě）合理降低底層原材料發（fā）熱量傳（chuán）輸，保持穩定的肋管形高。依據測算和評測，同樣的標準下，2次盤繞加工工藝比一次盤（pán）繞加工工藝商品環鋼度高（gāo）15%之上。但2次盤繞加工工藝生（shēng）產（chǎn）率相對性（xìng）降低，尤其是口徑小管件。