內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接（jiē）(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體（tǐ），可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋（xuán）波紋管是目前（qián）市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管（guǎn）。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙（wū），汙水處理（lǐ），垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等（děng）有較（jiào）大交通荷載（zǎi）的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹（xiá）小而造成施（shī）工不（bú）便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上（shàng）為（wéi）管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施（shī）工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分（fèn）兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土（tǔ）地基，當地基（jī）承（chéng）載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度（dù）、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後（hòu），應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土（tǔ）質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條（tiáo）基（jī）等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然（rán）後立即將插（chā）口（kǒu）端的中間對準承（chéng）口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是（shì）否（fǒu）插入（rù）到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢（bì）後再繼（jì）續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果