內肋管生（shēng）產（chǎn）設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質（zhì）上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身（shēn）的同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密（mì）封性（xìng）能（néng）十分良好。

    管材介（jiè）紹

　　內肋（lèi）增強（qiáng）聚乙烯螺（luó）旋波紋管是（shì）目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓（yā）。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結（jié）構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工（gōng）成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施（shī）工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更（gèng）加的簡（jiǎn）便（biàn），快（kuài）捷，並能確保連接的（de）密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連（lián）接。

　　施（shī）工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情（qíng）況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以（yǐ）下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂（shā）基（jī）礎層;當地（dì）基（jī）土質較（jiào）差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能（néng）力（lì）後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接（jiē）等部位的凹槽，宜（yí）在鋪（pù）設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管（guǎn）道荷載、地層土質變化（huà）等因素可（kě）能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工（gōng）抬管道兩（liǎng）端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等（děng）雜（zá）物，然後立即將插口端的（de）中間對準承（chéng）口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊（jǐn）閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴（kuò）大（dà）與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高（gāo），可在（zài）槽上多管焊（hàn）接，整（zhěng）體下（xià）槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國（guó）家環（huán）保要求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部回收（shōu）利用（yòng），高.效內（nèi）肋纏繞管（guǎn）設（shè）

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁（bì）光滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用設施（shī）抗震（zhèn），減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校（xiào）準，快速準確地為用戶提供工（gōng）程方案和選（xuǎn）擇產品。